U ovom blogu otkrivamo vam cijeli proces – od sirovog furnira do precizno izrađene trake spremne za kantiranje. Saznajte kako spajamo tehnologiju, održivost i domaće drvo u proizvodnji bez otpada, uz FSC certifikat i vlastitu solarnu energiju. Ovo je priča o pametnoj proizvodnji koja ne ostavlja trag, ali ostavlja dojam.
U našoj proizvodnji iznimno nam je važna briga za okoliš, stoga ponosno prakticiramo princip nula otpada. U procesu proizvodnje furnira neizbježno nastaje otpad – čak do 40%, no ništa od toga ne završava u smeću. Sav otpad skupljamo u specijalne kontejnere te šaljemo na recikliranje, gdje se pretvara u ekološke brikete. Ti briketi koriste se kao održivo gorivo, čime smanjujemo potrebu za korištenjem fosilnih goriva i pridonosimo očuvanju čistog zraka. Tako osiguravamo maksimalnu iskoristivost materijala i minimalan utjecaj na okoliš.
FSC certifikat – garancija odgovornosti i kvalitete
Posjedujemo FSC certifikat (Forest Stewardship Council), međunarodno priznat standard koji garantira da drvo dolazi iz održivih izvora, strogo kontrolirane sječe i odgovornog gospodarenja šumama. Svake godine prolazimo audit kojim se potvrđuje naša usklađenost s ovim visokim ekološkim i proizvodnim standardima. Upravo zato biramo isključivo FSC certificirano drvo, uglavnom domaći hrast (95%), poznat po svojoj iznimnoj trajnosti i otpornosti, te u manjem dijelu bukvu, jasen, mahagonij, tik i orah. Primjerice, tikovina je poznata po svojoj otpornosti na vlagu i trajnosti, dok orah impresionira svojom jedinstvenom teksturom. Ovaj certifikat važan je i našim međunarodnim kupcima jer im osigurava kvalitetu, ekološku odgovornost i održivost.
Naša specijalnost – rubne trake za namještaj
Specijalizirani smo za proizvodnju rubnih traka za namještaj različitih dimenzija, prema individualnim zahtjevima kupaca. Naše rubne trake izrađene su od ekološki prihvatljivog furnira, u debljinama 0.6 mm, 1 mm i 2 mm, uz širine od 13 mm do maksimalnih 330 mm, što ih čini idealnim rješenjem za održivu proizvodnju namještaja.
Znate li kako izgleda proizvodni proces? Proizvodni proces sastoji se od deset posebnih faza:
- Sortiranje furnira: Furnir dolazi na paletama i sortira se prema zahtjevima narudžbe.
- Obrezivanje furnira: Furnir se precizno obrezuje s obje strane na dvonožnim škarama visokih performansi.
- Širinsko spajanje: Furnir se širinski spaja na dva stroja – šivaćem stroju s koncem ili ljepilom, što osigurava maksimalnu iskoristivost materijala.
- Dužinsko spajanje u role: Zatim slijedi spajanje furnira dužinski na specijaliziranim „zi-zu“ strojevima, čime nastaju role prosječne dužine oko 400 metara, prema zahtjevima kupaca (od 10 do 500 metara).
- Kaširanje: Role furnira prolaze kroz stroj za kaširanje („kaširku“), gdje se nanosi tanki sloj ljepila (bijelo ljepilo na bazi vode, bez štetnih tvari) i flis papir. Ovim postupkom povećavaju se čvrstoća i elastičnost te se smanjuje pucanje furnira.
- Brušenje: Furnir se zatim obrađuje brusilicom s četiri granulacije papira (80, 120, 150, 180), čime postižemo željenu glatkoću i debljinu (najčešće 0,4 mm).
- Rezanje furnira: Izbrušeni furnir precizno se reže na željene širine traka, od 13 mm do maksimalnih 330 mm, koristeći specijalizirani stroj Ludy.
- Nanošenje ljepila: Po potrebi, na rezanu traku nanosimo ljepilo u granulama, pripremajući je za kantiranje.
- Rezanje debelog furnira: Imamo poseban stroj za rezanje debljih furnira (1 mm, 1.5 mm i 2 mm), prema narudžbama.
- Upravljanje otpadom i recikliranje: Sve ostatke usitnjavamo radi lakšeg skladištenja i transporta.
Energija iz obnovljivih izvora
Posebno smo ponosni što naše strojeve pogoni solarna energija. Solarnim panelima sami proizvodimo energiju potrebnu za naše procese, čime dodatno doprinosimo smanjenju ugljičnog otiska i očuvanju prirode.
Naš je cilj ne samo ispunjavati očekivanja, već ih uvijek nadmašivati. Jer vjerujemo da se prava vrijednost krije u održivosti, kvaliteti i odgovornosti prema budućim generacijama. Pridružite nam se na putu stvaranja bolje, zelenije budućnosti!
